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威海蒸压加气混凝土板材施工从设计排版，到绘制相关图纸，将该建筑工程所需的所有模板板材标准化、威海当地模数化、威海当地系统化，生产加工减少现场锯切工作量。板材的一次安装成型，节省斜顶砖分次砌筑的等待时间，也可取消抹灰施工及等待时间。施工全过程采用干法作业，无需搅拌大量砂浆，符合 建筑工业化产业发展方向。本文通过与传统普通砌筑施工应用进行比较研究分析，主要分析内容如下 ：蒸压加气混凝土隔墙板材与传统普通砌筑材料外观尺寸偏差、威海当地性能要求差异，施工质量与劳动力计划分析，施工进度、威海当地成本分析。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

威海蒸压加气混凝土，是以硅质材料（砂、威海附近粉煤灰等）和钙质材料（水泥、威海附近石灰等）为主要原料，以铝粉等为发气剂，以石膏为调节剂，经蒸汽加压制成的轻质多孔硅酸盐制品。 蒸压加气混凝土砌块，生产中用到的硅质原材料，通常是石英砂（硅质砂）或粉煤灰。而“砂加气”（蒸压砂加气混凝土）砌块的生产工艺与“灰加气”非常类似。这类砌块原材料拌合料中，是将矿渣和石英砂分别在球磨机中湿磨成矿渣浆和砂浆(也可混磨)，再加入水泥、威海附近发气剂、威海附近气泡稳定剂和调节剂。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

威海5、威海本地蒸压养护 将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃之上进行，因而，应用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC墙板、威海本地alc板材具有特定的强度及其物理化学性能。1、威海本地钢原料配合 在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是不是适合铝粉发气及其坯体的正常硬化，因而应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、威海本地温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，提升制品的性能稳定。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

威海前段时间在某公号看到，项目成本优化时，外墙蒸压加气混凝土砌块用A3.5替换A5.0，并称此举可以节省多少万云云。不能说这样的“优化”没有依据，但笔者不大认同这种“唯成本论”的优化思路。 这其中的一个很重要的因素，就是蒸压加气混凝土砌块自身的强度比较低，大致在 2.5～6.0MPa之间。如果抹灰砂浆强度较高，砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足，进而导致空鼓。 自加气混凝土砌块用于工程伊始，抹灰层空鼓、威海开裂问题就如同“胎记”般地存在，至今仍没彻底解决。 这种情况，在使用传统自拌砂浆作为抹灰砂浆的工程中就普遍存在，而随着预拌商品砂浆的推广，问题更是突出。 抹灰砂浆和加气混凝土砌块的强度有差异，膨胀系数和导热系数也相差较大。温度变化时，在抹灰砂浆层和加气混凝土墙体的界面上形成剪切应力，这是导致抹灰层空鼓、威海开裂的原因之一。 所以那种所谓依据规范，用A3.5级砌块替换A5.0的做法，都是在加大质量隐患，对于工程环境复杂的外墙来说不利，不值得推介。 其实行业标准或地方规范中，关于外墙加气块等级“不小于A3.5”的表述，是有一定的限定条件的。ALC板材建材轻质隔墙板AAC板材

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